作为三大合成材料之一的合成树脂(即塑料),是产量和消费量较大的合成材料。在11月初于西安召开的中国合成树脂产业发展大会暨2018新材料发展趋势论坛上,废弃塑料的循环利用成为与会专家学者热议的话题。
废塑料已威胁生存环境
中国合成树脂供销协会塑料循环分会会长、同济大学教授杜欢政介绍说,过去50年,全球塑料使用量增长了20倍,未来20年还将再翻一番,预计到2050年全球塑料产量将高达11.24亿吨。目前,中国塑料产量和消费量均居世界首位,其中,产量占全球总产量的28%。
“但塑料也是一把双刃剑。大量生产、消费造成的废弃塑料,使人类经济活动与生态环境之间的矛盾日益突出,废塑料已严重威胁到人类的生存环境。”杜欢政忧心地说,全球每年有800多万吨塑料垃圾进入海洋,对海洋生物、渔业、旅游业甚至人类自身都造成严重影响,经济损失高达80亿美元。每年上百万只海鸟、数十万头海洋哺乳动物因此死亡。
杜欢政举例说,美国加利福尼亚州与夏威夷之间的海域已形成了“太平洋垃圾岛”,这个巨型的“塑料漩涡”垃圾场面积相当于2个德克萨斯州再加上4个法国。这些塑料废弃物被鱼、海龟等海洋动物吞食后会产生大量的毒素,由海洋生物、鸟类的身体进入到人类的食物链中。
杜欢政还提出了“海洋PM2.5”的概念。“‘海洋PM2.5’主要来源于初生微塑料和次生微塑料。塑料颗粒工业品经河流或污水进入海洋,在自然作用下分解成更小的颗粒,或者塑料垃圾在风浪、紫外线和生物作用下,被破碎和分解。”杜欢政对记者说。
主流处理方式并不科学
在废旧塑料回收利用方面,德国、美国和欧洲的废弃塑料平均回收率分别为60%、50%、45%;中国仅为25%,每年约1400万吨的废旧塑料未被回收利用,直接资源浪费达280亿元。
“废弃塑料是放错地方的资源,具有回收利用价值。因此,应该是疏而不是堵,是想办法回收利用,而不是禁止。”中国工程院院士、四川大学教授王琪说,若每年能回收1500万吨废塑料,就等于少用3000万~4000万吨原油,还减少二氧化碳和二氧化硫排放,节省70%的能耗。
“目前常用的回收方法包括化学法和物理法,通过收集、粗略分类挑选、简单清洗破碎,进行造粒回收利用。”王琪坦言,但是有些材料难以回收利用,比如共混复合型高分子材料组分复杂,难分类、难分离;交联型废弃塑料不溶又不熔,不能再热塑加工,很难再加工利用。目前,全球废弃塑料累计达63亿吨,仅9%被回收,12%被焚烧处理,79%被填埋或积累在自然环境中,既严重污染环境,又浪费资源。
杜欢政表示,目前主要采用的废塑料填埋和焚烧方式都不科学,浪费资源破坏环境。我国废塑料回收面临分类回收严重滞后、回收渠道混乱等问题,塑料废弃物回收处理的立法有待加强和完善,系统的回收体系也有待建立。
据介绍,四川大学高分子材料工程实验室开发的固相剪切碾磨加工新技术、新装备,可回收利用废旧塑料橡胶,变废为宝,实现资源充分利用,目前正在产业化推广。
技术商业模式均需创新
王琪告诉记者,需通过政策引导、增强公民环保意识、建立有效回收机制等措施,在合成、加工、应用、废弃物处理等环节,全链条治理废弃塑料污染。
杜欢政也认为,废弃塑料循环利用需创新政策、技术、商业模式,通过减量使用、资源循环利用、生物质替代,实现塑料零废弃。他建议,建立生产者责任延伸制度(EPR),即生产者对其产品承担资源环境责任,从生产环节延伸到产品设计、流通消费、回收利用、废物处置等全生命周期。通过EPR可以连接企业、政府、消费者等相关利益主体,明确主体间的权责,对促进垃圾分类与资源回收利用产业发展,具有积极作用。
据悉,我国已将废弃高分子材料回收利用列入战略性新兴产业,出台了《再生资源回收体系建设中长期规划(2015—2020)》《固体废弃物污染防治法(2018)》等。工信部发布的《废塑料综合利用行业规范条件》,确定三大类企业准入门槛,其中PET再生瓶片类新建企业年废塑料处理能力不低于3万吨;废塑料破碎、清洗、分选类新建企业年废塑料处理能力不低于3万吨;塑料再生造粒类新建企业年废塑料处理能力不低于5000吨。资源利用方面,要求塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料,PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合水消耗低于1.5吨/吨废塑料,塑料再生造粒类企业的综合水消耗低于0.2吨/吨废塑料。